一貫化生產作業



Serv

 生產
 流程

1.原料進廠後會在材料貼上料單(進廠日期、材厚、材寬、料名)。
2.生產物品會依訂單號碼製作工單發至當擔者(品名、數量、交期)。
3.每個訂單都會有生產編號,以便日後追縱(日期、機台、盤號、數量、當擔者);現場人員需填寫生產單表註明盤號、
   數量、重量、生產日期。
4.模具開發:全程由廠內技術員自行設計制圖、組裝、試模、修改(設計變更),可立即完成協商。
5.模具加工(板面鑽孔>熱處理>精密CNC線割>板面研磨>模具組立>試模)一貫作業,可在最短的時間完成樣品製作交樣。


Serv

 品管
 檢驗

1.檢視端子外觀有無壓痕、刮痕、油污、氧化等異常。
2.檢測端子尺寸,按照工圖面要求檢測點,檢驗並記錄相關尺寸報表(使用高倍CCD檢驗功能區,表面不可有不平的凹洞、
   刮痕、污點)。
3.模具維修後上線生產必須做首件檢驗(產後再一次檢驗),並剪取留樣。
4.每天現場抽驗次數按產品類別不同做調整(基本每天抽驗4次以上)。
5.出貨人員核對標籤、品名、數量,並開立出貨單(包裝方式按客戶指示)。

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